Сүзгі прессіне сәйкес сүзгі матасын қалай таңдауға болады

Сүзгі шүберек сүзгі престі сүзу жүйесінің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және оның өнімділігі сүзу тиімділігіне, фильтрат сапасына, сүзгі тортының төгілу әсеріне және жабдықты пайдалану шығындарына тікелей әсер етеді. Сүзгі шүберек дұрыс таңдалмаса, ол сүзу жылдамдығының төмендеуі, сүзгі матасының бітелуі, сүзгі тортын алу қиындығы және қызмет ету мерзімінің қысқаруы сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін.

Әртүрлі өндірістік жағдайлар арасындағы суспензияның қасиеттері, химиялық құрамы, температурасы және сүзу талаптарындағы елеулі айырмашылықтарға байланысты барлық қолданбаларға жарамды әмбебап сүзгі матасы жоқ. Сүзгі матасын таңдаған кезде процестің нақты жағдайларына негізделген кешенді бағалау жүргізілуі керек.

Сүзгі матасын таңдамас бұрын ескерілетін факторлар

Сүзгі матаның түрін анықтау алдында келесі аспектілерді бағалау маңызды:

• Химиялық орта: сұйық рН мәнін, қышқыл-негіз концентрациясын және коррозиялық ортаның болуын қоса.
• Жұмыс температурасы: үздіксіз жұмыс температурасы және мүмкін ең жоғары температура.
• Шламның сипаттамалары: бөлшектердің мөлшері, қатты құрамы, тозуға төзімділігі және тұнбаның тұтқырлығы.
• Сүзу талаптары: фильтраттың мөлдірлігі, сүзгі тортының ылғалдылығы және сүзу жылдамдығы.
• Жабдық түрі: пластиналы және жақтаулы сүзгі прессі, қорапты сүзгі прессі немесе басқа сүзгі жабдығы сияқты.
• Кешенді шығындар: сатып алу шығындарын, қызмет ету мерзімін және техникалық қызмет көрсету шығындарын теңестіру.

Сонымен қатар, сүзгі матаның саңылауы талшықтың қалыңдығымен, жіптің тығыздығымен және матаның құрылымымен анықталады, бұл сүзу дәлдігі мен жылдамдығына тікелей әсер етеді. Өндіріс процесі өзгерген кезде сүзгі матаның өнімділігін қайта бағалау және сынау керек.

Жалпы сүзгі матасының материалдары мен сипаттамалары

Полиэстер (PE) сүзгі шүберек

Полиэфир сүзгі мата жоғары механикалық беріктігі мен тозуға төзімділігі бар, шамамен 150 ° C ортада ұзақ уақыт бойы тұрақты жұмыс істей алады және жақсы қышқылға төзімділікке ие.

Химия, фармацевтика, тамақ өңдеу, мұнай-суды бөлу және әлсіз қышқылды ағынды суларды тазарту сияқты салаларға қолайлы.

Полипропилен (PP) сүзгі шүберек

Полипропилен қышқыл мен сілтіге тамаша төзімділікке, өте төмен ылғалды сіңіру жылдамдығына және сүзгі тортын оңай ажыратуға ие, бұл оны коррозияға ұшырайтын сүзу орталарына қолайлы етеді.

Тау-кен өнеркәсібінде сусыздандыруда, металлургиялық қалдықтарды тазартуда, бояу өндірісінде және ағынды суларды тазартуда кеңінен қолданылады.

Нейлон (PA) сүзгі шүберек

Нейлон тамаша тозуға және сілтіге төзімділікке ие, жоғары тозу жағдайларына бейімделе алады және жақсы икемділікке ие.

Негізінен тау-кен, көмір жуу, керамика және металлургия өнеркәсібінде қолданылады, тамақ және фармацевтика өнеркәсібінде пайдалану ұсынылмайды.

Винилон сүзгі шүберек

Винилонның сілтіге төзімділігі және тозуға төзімділігі жақсы, күшті сілтілі орталарға жарамды, бірақ салыстырмалы түрде төмен қышқылға және ыстыққа төзімді.

Негізінен керамикалық өңдеу, сілтілі химия өнеркәсібі және төмен температуралы металлургиялық сүзу үшін қолданылады.

Мақта сүзгі шүберек

Мақта сүзгі мата жақсы тығыздау өнімділігі мен ластанусыз сипаттамалары бар дәстүрлі сүзгі материалы болып табылады, бірақ оның қышқылға төзімділігі, ыстыққа төзімділігі және қартаюға төзімділігі шектеулі.

Төмен температураға, бейтарап орталарға және шағын көлемдегі тағамды өңдеуге жарамды.

Тоқылмаған полипропиленді киізден жасалған сүзгі шүберек

Инемен тесілген киіз құрылымы біркелкі микрокеуектерге ие, олар жоғары сүзгілеу дәлдігіне және торттарды жақсы ажырату өнімділігіне қол жеткізе алады.

Негізінен көмірді жууда, басып шығаруда және бояуда ағынды суларды тазартуда, қап сүзгісінде және жұқа химиялық сүзуде қолданылады.

Әртүрлі иірілген жіп құрылымдарының сүзу өнімділігі

Материалдан басқа иірілген жіптің құрылымы да сүзу әсеріне әсер етеді.

Монофиламентті сүзгі шүберектің беті тегіс және біркелкі кеуектері бар, олар оңай бітелмейді және сүзгі торты құлап кетуге бейім, бұл оны жоғары циклді сүзу жағдайларына қолайлы етеді.

Көп талшықты сүзгі матасы күш пен сүзу өнімділігін теңестіреді, көптеген өнеркәсіптік сүзу қолданбаларына жарамды.

Қысқа талшықты сүзгі матаның жұқа бөлшектерді ұстау қабілеті жоғары, ол жоғары фильтрат мөлдірлігіне қол жеткізе алады, бірақ сүзгі тортын шығару салыстырмалы түрде қиын.

Жалпы матаның құрылымдарын салыстыру

Сүзгі маталары әдетте келесі үш тоқу әдісін қолданады:

• Қарапайым тоқыма: ұсақ сүзгілеуге жарамды бөлшектерді сақтау қабілеті күшті.
• Диагональды тоқу: фильтрация жылдамдығын, бөлшектерді ұстауды және торттарды ажырату өнімділігін теңестіру, бұл тоқу әдістерінің ең кең таралғанының бірі болып табылады.
• Сатин үлгісі: Тегіс беті, оңай аршылатын сүзгі торт, жоғары ағынды үздіксіз сүзу үшін жарамды.

Өнеркәсіптік сүзгі шүберектерінің көпшілігі де өлшем тұрақтылығы мен қызмет ету мерзімін жақсарту үшін жылуды орнату және каландрлеу сияқты кейінгі өңдеуден өтеді.

Қорытынды

Сүзгі матасын таңдау кезінде химиялық ортаны, температураны, суспензия сипаттамаларын және сүзу мақсаттарын жан-жақты қарастырып, содан кейін оларды материалдармен, иірілген жіп құрылымымен және матаны ұйымдастырумен сәйкестендіру керек. Сүзгі матасының ақылға қонымды конфигурациясы сүзу тиімділігін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады және жабдықтың жұмыс циклдерін ұзартады.