Полиэфир спиральды сүзгі экранының нақты қолданылуы?

Полиэфир спиральды сүзгі экранының негізгі мақсаттары (егжей-тегжейлі нұсқа)

Полиэфир спиральды сүзгі экраны (немесе полиэстер спиральды кептіргіш) жоғары өнімді, көп функционалды кептіру және сүзгі ортасына айналды, оның бірегей полиэфирді тоқу құрылымы және полиэфирленген торлы дизайн бар (полиэфирлі спиральды сүзгіні қалыптастыру). Бұл көптеген өндірістік байланыстарда, ауа өткізгіштігі, беріктігі, температураға төзімділік және химиялық коррозияға төзімділігі қатаң қоймасы бар негізгі рөл атқарады. Оның негізгі пайдалануы келесі негізгі бағыттарда шоғырланған:

1.Пабрерлер өнеркәсібі

Негізгі рөл: ол құрғақ көрпелерді паператордың кептіру бөлігінде алмастыра алады, кептіру рөлін ойнатып, шығындарды азайтады. Ол үлкен кептіру мөлшері бар, бірақ қағаз қағаздарымен, мәдени қағазбен, кеңейтілген қағаздармен және целлюлозамен шектелмейді.

Нақты артықшылықтар:

Жоғары ауа өткізгіштігі, жақсы кептіру әсері, қысқа кептіру уақыты, өндіріс уақытын үнемдеу.

Жақсы күш, ұзақ қызмет ету мерзімі және тегіс жұмыс: полиэфир моноофиламенттерінің керемет әсері өте жоғары өлшемді тұрақтылықты қамтамасыз етеді, жоғары кернеу мен ұзақ мерзімді қайталанатын циклдермен (әдетте 150 ° C-тан жоғары), сонымен қатар қағаз машинасының ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді және аяқталуын азайтады.

Жоғары температура мен гидролизге төзімділік: арнайы полиэфир материалы жоғары температурада (жыл бойы 100 ° C - 140 ° C) және қағаз жүзінде кептіру бөлігінің жоғары ылғалдылық ортасы, ең жоғары синтетикалық талшықтарға қарағанда жақсы және ұзақ қызмет етеді.

Қайта жіберуді азайтыңыз: Тыныстанған оптимизацияланған құрылым уақытында құрғату арқылы жасалған су буын төгуге, қайта оралуға, кептіру тиімділігін жақсартуға көмектеседі.

Желінің тегіс беті қағаздың сапасын жақсарта алады: құрғақ тордың тегістігі және біркелкілігі қағаздың жақсы тегістігін алуға көмектеседі. Арнайы жобаланған спиральды торлар (мысалы, спираль плагині) қағаз бетіндегі белгілерді едәуір азайта алады. 

2. Басып шығару және бояу және тоқыма өнеркәсібі

Негізгі рөл: Құрылғы, кептіргіш, ыстық ауа және басқа жабдықтардың кептіру бөлімінде ол мата үшін тірек, конвейер және бағыттаушы белдеу болып табылады.

Нақты артықшылықтар:

Жоғары ыстыққа төзімділік: бояу және әрлеу процесінде жиі кездесетін жоғары температураға төтеп бере алады (ыстық ауа және кептіру барабанының температурасы көбінесе 180 ° C - 230 ° C, немесе одан да жоғары), тіпті одан да жоғары), егер деформациясыз немесе жұмсартпай құрылымдық берікті сақтаңыз.

Химиялық коррозияға қарсы тұрақтылық: ол айқайлай алмау немесе коррозияға байланысты маталардың ерте сәтсіздігі немесе ластануын болдырмас үшін бояғыштардың, қосушылар, қышқылдар мен сілтілер мен басқа да химиялық заттардың эрозиясына қарсы тұрады.

Жоғары өлшемді тұрақтылық және төмен): жоғары температурада матаның кернеуі мен пішінді бақылаудың дәлдігін қамтамасыз етеді және матаның қисық және деформациялануына жол бермейді.

Жақсы ауа өткізгіштігі / өткізгіштігі: ол ыстық ауаны матаға біркелкі енуге мүмкіндік береді (немесе белгілі бір дизайндағы ауа ағынын басқарады), кептіру тиімділігі мен біркелкілікті арттыруға мүмкіндік береді. Кейбір процестер өте жоғары ауа өткізгіштігін қажет етеді, оны қорыққан спиральды құрғақ торлармен кездестіру; Азырақ ауа өткізгіштігін қажет ететін бөліктер (мысалы, басып шығару машиналары сияқты) аз ауа өткізгіштігі бар нұсқаларды қолдана алады.

Тегіс және тозуға төзімді бет: сызаттарды азайтып, матаның бетіне тозып, матаның беткі қабатын қорғаңыз.

3. Өндірістік сүзу және дегидратация өрісі (полиэфир спиральды сүзгісі)

Негізгі функция: Сұйықтықты бөлу процесінде, сүзгі экраны / сүзгі матасы ретінде, қатты бөлшектерді ұстап, қатты бөлшектерді ұстап, сұйықтықты беруге немесе сусыздандыру үшін вакуум / ауа ағынын біркелкі таратуға мүмкіндік беріңіз.

Бағдарламаның негізгі сценарийлері:

Шламды сусыздандыру (белдікті сүзгі / вакуумдық белдік конвейері): сүзгі белбеуі ретінде, өте жақсы тордың құрылымына сүйене отырып, ол ұсақ тұнбаға әсер ете отырып, материалдық шығынға («жүгіруге» («жүгіруге» («жүгіру») және балшық тортының беріктігін арттыруы мүмкін. Оның жоғары беріктігі және жоғары тозуға төзімділігі тұрақты жоғары қысымды экструзияға немесе вакуумдық фильтрация ортасына сәйкес келеді.

Целлюлозаны жуу және қоюлау: целлюлоза жуғыш және қалыңдатқыштар сияқты сүзгі ретінде пайдаланылады, мысалы, целлюлоза шайбалары және қалыңдатқыштары целлюлоза талшықтарын ұстап, қара сұйықтық немесе ақ су алуға мүмкіндік береді. Жоғары тығыздық торлары өндірістік шығындарды азайтып, ұсақ талшықтар мен толтырғыштардың жоғалуын азайтады.

Көмірді жуу (көмір дегидратациясы): көмір шламы, мысалы, көмір шламы сияқты, мысалы, көмір шламын сусыздандыруға және көмір шламын өндіруге немесе көмір саңылауларын қалпына келтіруге арналған сүзгілер.

Азық-түлік және биомасса дегидратациясы: шарап люк / сірке суы лиззалы: алкоголь немесе сірке суын құрғатқаннан кейін дегидратация: қатты қалдық (шарап люк / сірке суын) бөліп алыңыз. Химиялық коррозияға төзімділік және микроб коррозияға төзімділігінің сипаттамалары өте маңызды, ал толтырғыш құрылымы ұсақ ашыту қалдықтарының жоғалуына жол бермейді.

Картоп қалдықтары және бұршақ қалдықтары сияқты ауылшаруашылық өнімдерін қайта өңдеу қалдықтарының қалдықтарын сусыздану. Химиялық заттар (ұнтақ / кристалдану): Сүзу процесінде катализатор бөлшектерін, кристалдардың немесе басқа химиялық өнімдердің алқаптарын бөлу Өнімнің жоғалуын болдырмау үшін жоғары беріктігі, коррозияға төзімділік пен ұсақ сүзуді қажет етеді.

Сұйықтықты бөлудің басқа сценарийлері: мысалы, металлургиялық қожды, пигменттер, керамикалық шикізат және т.б. дегидратация және жуу сияқты.